日机装计量泵

   
最大流量 : 261 l/min
最大出口压力 : 500 kg/cm2G
最大允许黏度 : 300,000 CP

  日机装计量泵乃依照最严苛的工艺条件与连续运转要求所设计制造,其高精准度的特性,无论泵静止或运转时,均可在0%-100% 范围内连续调整冲程长度,符合美国石化协会API-675 第二版设计要求:

  • 在稳流状态下排出量精准度在10:1 的控制范围为正负0.5%以内
  • 往复精确度在10:1的控制范围为正负3% 以内
  • 线性偏差度在10:1 的控制范围为正负3% 以内

 

 

日机装计量泵特点
  1. 新型区柄轴设计:驱动部采用单件式X型区柄设计,可以承受活塞杆作动时,所产生更高的机械应力,且搭配高性能的凸轮以避免作动延迟现象。

  2. 自动排气与补油阀设计:在运转时能自动进行排气与补油,确保液压油内无气体积存,影响泵输出量之精准度。

  3. 内建泄压阀:确保泵在不当操作情况下,不致造成泵内部压力过高而导致膜片破损。

  4. 真空(负压)操作:于- 0.3 kgf/cm2G 的负压状况下仍可稳定操作。

出口压-流量性能图

日机装计量泵对应机型
  1. 单膜片型( SINGLE DIAPHRAGM TYPE )
    广泛应用于各种化学介质。利用液体不可压缩原理,藉由液压油驱动膜片作动,进而加压工艺介质,可达到高精准度吐出量之要求,此设计可使膜片受力平均并延长膜片寿命,避免输送之化学介质与液压油接触,造成工艺介质的污染。



  2. 双膜片型( DOUBLE DIAPHRAGM WITH RUPTURE INDICATOR )
    适用于绝对不能外泄或泵液压油渗入工艺介质的高危险、有毒、高纯度…等工艺介质。可搭配各型膜片破损检知器,除可于现场检知膜片破损外,并可提供远程警报及自动切断泵之功能。

  3. 金属膜片型( METAL DIAPHRAGM )
    适用于高温、高压….等严苛工艺条件。


  4. 柱塞型( PACKED PLUNGER TYPE )
    适用于高温﹑高压…且无毒﹑无腐蚀性的介质。


  5. 无脉冲型( PULSELESS TYPE )
    采用特殊设计之凸轮与双活塞作动设计。不需搭配阻尼器,即可大幅降低流量与压力脉冲程度,达到高精准度连续稳流。




  6. 高发泡型(Sodium Hypochlorite Series)
    适用于高发泡性的液体,例如次氯酸钠和过氧化氢(双氧水)。
    避免因气体产生,导致出口流量不稳定, 故入口位于泵浦上端,并增加排气阀帮助排气。


日机装计量泵之附属设备

根据各种工艺操作需求,可提供各类附属配件。

1. 日机装电动伺服机构 ( NIKKISO ELECTRIC SERVO UNIT )
可在远程输入4-20mA之讯号,调整泵浦的冲程长度以达成制程所需的操作流量。 ( 亦可选用气动伺服机构 )


2. 释压安全阀
释放系统所产生之异常压力,以保护管线安全。

    3. 背压阀
    可辅助提供适当之系统背压,以确保泵稳定操作。


    4. 阻尼器
    具蓄压、稳量功能,可大幅降低往复式泵的流量与压力脉冲。


     
 
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